? ? ? 日常生活中，工廠的工人經常會反饋說因為用了某某的切削液，產生銹蝕，刀具腐蝕和加工臺面腐蝕等等情況，是不是都是切削液引起的呢？其實并不完全是切削液的原因，發生這個問題很大的責任在于選用時沒有選擇合適的切削液。一般推薦使用的切削液不會是質量特別低劣的產品，除非工廠使勁壓價造成供應商偷工減料，一般切削液供應商都不會在質量上打折扣，引起使用問題而遭受更多的賠償。總結切削液產生腐蝕的原因如下：?

? ? 1、切削液濃度太低；?

? ? 2、切削液的PH值過高或過低。如PH值>9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應該根據金屬材料選擇合適的PH值；?

? ? 3、不相似的金屬材料接觸，彼此間引起腐蝕；?

? ? 4、用紙或木頭墊放工件；?

? ? 5、加工件重疊堆放；?

? ? 6、切削液使用過久或者受到污染，里面的細菌數量超標；?

? ? 7、工作環境的濕度太高；?

? ? 8、機床漏電或接地不良，很容易產生電化學腐蝕。?

? ? ? 對于工廠使用切削液發生工件或者刀具等腐蝕，針對以上的各種引發因素，建議防止腐蝕的方法：?

? ? 1、用純水配制切削液，并且切削液的濃度達到說明書的推薦值。使用普通的自來水配制切削液，尤其是自然水，井水等，由于自然水沒有經過消毒，容易引入細菌等雜物導致影響切削液質量，從而引發腐蝕；?

? ? 2、在需要的情況下，要使用防銹液；?

? ? 3、加入殺菌劑，控制細菌數量，避免細菌的產生；?

? ? 4、檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內；?

? ? 5、避免切削液受到其他油液的污染:還沒有使用的切削液單獨存放，正在使用的切削液要在獨立的油箱里使用，不允許混入其他不同渠道和來源的切削液；?